起重吊装
起重吊装“十不吊”规定:
1. 起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊。
2. 起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任,无指挥或信号不清不准吊。
3. 钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠,多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。
4. 多孔板、积灰斗、手推1翻斗车不用四点吊或大磨板外1挂板不用卸甲不准吊。预制钢筋混凝土楼板不准双拼吊。
5. 吊砌块必须使用安全又可靠的砌块夹具,吊砖必须使用砖笼,并堆放整齐。木砖、预制埋件等零星物件要用盛器堆放稳妥,叠放不齐不准吊。
6. 楼板、大梁等吊物上站人不准吊。
7. 埋入地面的板桩、井点管等以及粘连、附着的物件不准吊。
8. 多机作业,应保证所吊重物距离不小于3米,在同一轨道上多机作业,无安全措施不准吊。
9. 六级以上强风区不准吊。
10. 斜拉重物或超过机械允许载荷不准吊。
吊车保养维护注意事项
要恰当的应用和维护保养起重设备,就应当掌握起重设备的构造和原理,遵循安全性安全操作规程,按照规定开展润滑和维护保养,及时处理并合理地故障检测等,以确保起重设备能长期性一切正常工作中,并充分发挥其较大 工作效率。
1、起重设备各润滑位置要常常维持充足的润滑。新汽车开始50钟头内要防止长期超负荷运行,以利于磨合期。每日工作中前要检查润滑状况,必需时开展填补或滴油。应用50小时后,按本使用说明“润滑”一章开展维护保养。
2、常常检查整车紧固态的紧松水平,尤其是回转轴承的拧紧地脚螺栓。
3、常常检查镀锌钢丝绳的磨坏状况,如发觉毁坏、形变,应立即拆换。
4、常常检查、实验起吊组织的制动系统工作中是不是一切正常,以确保制动系统可以信赖。
5、常常检测各仪表盘表明是不是一切正常,控制摇杆部位是不是一切正常,是不是灵便靠谱。
6、常常检查重臂导轨滑块的磨坏状况,必需时要立即拆换。
7、常常检查镀锌钢丝绳绳夹、绳套的联接是不是坚固靠谱。
8、常常检查各位置焊缝是不是有裂开状况。
9、绕在钢丝绳卷筒上的镀锌钢丝绳一定要排序齐整。
10、拆换液压油时,应保持干净,吊车出租,油箱内要刷洗整洁,另外清理油过滤器,新油应历经过滤网添加油箱。
吊车电动机运转情况
吊车电动机振动时会产生噪声和附加负荷,可能是传动装置不良造成,也可能是电动机本身引起的,比如转子动平衡不好,转轴弯曲,安装不到位,紧固件松动等等。电动机缺相运行的原因主要是线路熔断器熔体熔断,开关接触器触点烧损接触不良引起的。如果运行时间过长,将会烧坏电动机钢丝绳张力S只要等于Q或稍大于Q,重物就可以离开地面。如果斜拉,钢丝绳将和地面的垂线成 一夹角。根据力学原理,作用在钢丝绳上的拉力S,可分解为使物体垂直向上的力P和水平移动的力F,要使物体吊离地面,P至少要等于Q。同时F随着夹角的增大而增大。也就是说,斜吊时的角度越大, 在吊同样重的物体时钢丝绳所受的力也越大。
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