吊车液压泵的更换注意事项
吊车在使用中，由于液压泵零件磨损，间隙过大，流量不足，压力易波动，同样也会引起噪声。面对上述原因，一是选择质量好的液压泵或液压马达，二是加强维修和保养，例如若齿轮的齿形精度低，则应对研齿轮，满足接触面要求；若叶片泵有困油现象，则应修正配油盘的三角槽，消除困油；若液压泵轴向间隙过大而输油量不足，则应修理，使轴向间隙在允许范围内；若液压泵选用 不 对，则应更换。
在行业的应用中吊车的机构组装采用相应的吊具将提升机构吊起，将其就位在安装板上。而吊车利用连接件在所需要的部位，将提升机构固定在安装架上。用塞尺在连接点，吊车检查安装架和提升机构之间的间隙。如果需要可加垫片，吊车租赁，去的水平的安装表面将液压管路接在提升机构和提升液压马达上。注意各管路必须正确接入相应的管口。吊车从提升机构上卸下吊具在提升 机构上重新穿入钢丝绳调整安装精度和必要的对准度。
吊车柴油机工作一段时间后，在燃烧室、进排气门、进排气歧管和排气管内会因燃烧不完全而产生积炭；一些机件表面会因漏油及油气蒸发而积留一层油垢；对于水冷式柴油机，其冷却水 腔中会凝结成一定厚度的水垢。这些污物过多时，将会使柴油机性能下降、油耗增加、机温升高，破坏机件正常的配合间隙，加速零件磨损和腐蚀，甚至引发一些故障，因此必须对污物进行及时清除。 另外，吊车柴油机在保养修理时，也必须对积炭、油垢和水垢进行清除，以降低柴油机故障率，延长吊车使用寿命，保持其良好工作状况。
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